真空除氧器

一、真空式除氧器概述及用途： 
火力發(fā)電廠中鍋爐及各種工業(yè)鍋爐給水經(jīng)軟化或除鹽后,除去了Ca2+、Mg2+硬度，但水中的溶解氧沒有除去。未經(jīng)除氧的水進(jìn)入鍋爐后，會對鍋爐設(shè)備（主要是省煤器）給水管道及汽輪機(jī)通流部分產(chǎn)生嚴(yán)重氧腐蝕，縮短設(shè)備的壽命。省煤器的氧腐蝕使得水中的含鐵量增加，水冷壁管結(jié)氧化鐵垢的速度與給水含鐵量成正比，氧化鐵垢不但導(dǎo)熱性能差，使水冷壁管因冷卻不好而過熱損壞。而且還會在氧化鐵垢下產(chǎn)生垢下腐蝕，加速水冷壁管的損壞，鍋爐安全運行的可靠性下降，停爐次數(shù)增加，因此，鍋爐給水必須除氧。
在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟(jì)的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。 
二、真空除氧器工作原理
真空除氧的工作原理是應(yīng)用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當(dāng)水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達(dá)到零。這樣，水面上空間氧氣分子被排出 ,或轉(zhuǎn)變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，達(dá)到除氧的效果。
這種除氧方法一般在 30℃～ 60℃溫度下進(jìn)行?？蓪崿F(xiàn)水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負(fù)荷波動大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐 ,均可用真空除氧而獲得滿意的除氧效果。相對于熱力除氧技術(shù)來說：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差 ,而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行管理要求也很高。
三、型號參數(shù)
型號表示方法
ZCY—50T/H
| |-----處理水量50T/H
|----------真空除氧器 
型號參數(shù)

四、真空除氧器設(shè)備組成

真空除氧器主要是由除氧器（除氧頭及除氧水箱）、高效旋膜裝置、水噴射真空泵機(jī)組、引水泵機(jī)組等組成。 
除氧器內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置，將自然降膜改為強(qiáng)力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)卷，增強(qiáng)分散、傳質(zhì)功能；將相向泡沸改為懸掛式泡沸。提高層中水汽流速高時泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，在一個單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器的技術(shù)性能。 
除氧器運行時，除氧水箱處于負(fù)壓狀態(tài)。在高位安裝時，水箱出口與鍋爐給水泵進(jìn)口的距離應(yīng)較大，最好不小于10米；低位安裝時，水箱出口與引水泵機(jī)組相聯(lián)接，使負(fù)壓水升壓后進(jìn)入鍋爐給水泵。 
水噴射真空泵機(jī)組中配用了長喉型射水抽氣器，，這種抽氣器具有設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，比耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽吸量為老式的一倍。非常低的噪聲水平，沒有振動，安裝布置更簡單。 
引水泵機(jī)組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負(fù)壓水升壓后接入鍋爐給水泵。